무브러시 직류(빌디씨)모터는 안으로 금 기준이 되었습니다 현대 전동 공구,와 비교된 우량한 효율성,힘 조밀도 및 근속기간을 제안하는 솔질된 모터. 그들의 디자인은 다음과 같은 응용 프로그램에서 중요합니다 드릴,앵글 그라인더,원형 톱 및 임팩트 드라이버,높은 토크,컴팩트 사이즈,열 안정성이 필수적입니다. 이 문서에서는 전자기 최적화,열 관리,제어 전략 및 산업 동향을 포함하여 전동 공구용 빌디씨 모터 설계의 주요 측면을 탐구합니다.
&황소; 스테이터:일반적으로 집중 또는 분산 권선과 적층 실리콘 스틸을 사용합니다.
극 카운트:4 극(높은 극=부드러운 토크하지만 낮은 최대 회전 수).
&직경;슬롯 극 조합(예를 들어,12 슬롯/감소 코깅 10 극).
&황소; 로터:고에너지 밀도를 위한 영구 자석
&직경;표면 장착 자석(쉽게 제조,저렴한 비용).
&직경;내부 영구 자석(아이피엠)(더 나은 기계적 견고성).
&황소;사다리꼴 대 정현파 정류
&직경;사다리꼴:간단한 제어(6 단계 정류),예산 도구에서 일반적인.
&직경;정현파(초점):질식 작업,적은 진동,더 나은 효율(프리미엄 도구에 사용).
&황소;리츠 와이어 대.솔리드 와이어
&직경;리츠 와이어는 높은 회전 수 도구의 고주파 손실을 감소.
&황소;작은 갭&드문;높은 토크 밀도하지만 엄격한 공차가 필요.
&황소;전형적인 범위:0.3&0.8 미리메터(제조 정밀도에 따라 다름).
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공구 유형 |
일반적인 전력(승) |
피크 토크(나노) |
회전수 범위 |
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무선 드릴 |
300*800 와트 |
20 분 |
2,000 분당 회전수 |
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앵글 그라인더 |
500 와트 1,500 와트 |
3***10*** |
8,000 분당 회전수 12,000 |
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원형 톱 |
800 와트 2,000 와트 |
15*********** |
3,000 분당 회전수 6,000 |
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임팩트 드라이버 |
200*600 와트 |
100*200 나노미터(펄스) |
3,000 분당 회전수 |
낮은 속도에서 높은 토크 (예를 들어,굴착을 위해)신중한 흐름 약화 제어가 필요합니다.
고속 공구 (예를 들어,그라인더)는 진동을 피하기 위해 신중한 균형이 필요합니다.
&황소;주요 열원:구리 손실(나는&최고 2;아르 자형),코어 손실(히스테리시스&와전류),마찰.
&황소;냉각 전략:
&직경;강제 공기 냉각(팬 통합 회전자).
&직경;고정자 하우징에 방열판.
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센서리스 대 센서리스 컨트롤
&직경;센서리스:저렴,백 기전력 사용(미드 레인지 도구에 공통).
&직경;감각(홀 효과/인코더):더 나은 저속 제어(하이 엔드 도구에 사용).
&황소;필드 지향 제어(초점)
&직경;효율성을 극대화하고 소음/진동을 줄입니다.
이 경우,당신은 그것을 할 수 있습니다.
&황소;배터리 고려 사항(무선 도구)
18 볼트 리튬 이온 팩.
&직경;전압 처짐을 방지하기 위해 동적 전류 제한.
&황소; 기어 박스 매칭
&디암스; 유성 기어 높은 토크(예를들면,충격 운전사)를 위해.
&직경;소형화를위한 스퍼 기어(예를 들어,앵글 그라인더).
&황소; 진동 및 소음 감소
&직경;동적 로터 밸런싱.
&직경;고무 절연 마운트.
&황소; 먼지&습기 보호
또는 건설 도구에 대한 높은.
&직경;밀봉 베어링.
더 높은 전력 밀도
더 작고 효율적인 드라이브를 위한 인버터.
스마트 모터 진단
예측 유지 보수를 지원하는 도구를 사용할 수 있습니다.
재생 제동
(고급 무선 도구에 사용)감속 에너지를 복구합니다.
3 차원 인쇄 모터 구성 요소
더 나은 냉각을 위한 가볍고 복잡한 형상.
전기 공구를 위한 빌디씨 모터 설계에는 전자기 성능,열 관리 및 기계적 견고성의 신중한 균형이 필요합니다. 재료,제어 알고리즘,전력 전자 장치의 발전은 효율성과 내구성의 한계를 계속 밀어내고 있습니다. 무선 도구가 시장을 지배함에 따라 배터리 수명 및 방열 최적화는 여전히 중요한 과제입니다.
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