유리 제조 산업은 모터 선택에 대한 독특한 도전을 제시하며, 정확한 모션 제어,탁월한 신뢰성,그리고 전문적인 환경 보호. 이 기술 가이드는 유리 자동화 시스템의 모터 선택에 중요한 요소를 검사하여 업계 모범 사례 및 고급 엔지니어링 원칙을 기반으로 실행 가능한 권장 사항을 제공합니다.
절단 과정:필요 높 동 응답 자동 귀환 제어 장치 모터 (예를 들면,200 와트-5 킬로와트,&플러스;0.1 밀리미터 반복성)
가장자리 연삭/연마: 일정한 토크 가변 주파수 모터 (3.7-22 킬로와트,500-3000 분당회전수 속도 범위)
자재 취급 로봇: 중간 관성 서보 (정격 토크 5-50 나노,200%과부하 용량)
관성 비율 통제:추천된 짐/회전자 관성 비율
시작-정지 주파수:빈번한 사이클링 어플리케이션(예:유리 커팅 머신)의 경우 300%단기 과부하 기능을 갖춘 서보를 선택하십시오.
온도:어닐링 용광로 근처의 모터는>80 도 이상의 열 공차(예:클래스 시간 절연)가 필요합니다.
먼지 보호:그라인딩 스테이션의 요구량
부식 저항성:화학 강화 라인에는 스테인리스 스틸 하우징 모터가 필요합니다.
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공정 단계 |
추천된 모터 유형 |
전형적인 명세 |
참조 브랜드 |
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익지않는 유리제 절단 |
23 비트 인코더 |
야스카와&시그마;-7 시리즈 |
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유리 취급 |
폭발 방지 3 단계 메신저 |
2018 년 10 월 15 일 |
지멘스 1 시리즈 |
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템퍼링 용광로 |
높은 온도 모터 |
2015 년 10 월 15 일-2016 년 10 월 15 일 |
시리즈 |
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정밀 조각 |
선형 모터 |
600 추력/++1 포지셔닝 정확도 |
콜모르겐 일름 시리즈 |
이중 모터 동시 통제 (예를 들면,2&시대;7.5 크로스 커플 링 제어 킬로와트 서보)
절대 인코더(18 비트 멀티 턴)위치 유지
열 분산 탄미익을 가진 모터 주거(15-20&도;씨 표면 임시 직원 감소)
세라믹 베어링 (최대 견딜 200&도;기음)
완전 폐쇄 루프 제어 광학 저울(0.1 및 뮤;엠 해상도)
낮은 코깅 모터 (
소프트웨어 구성:
절삭 기계 용 벡터 제어 장치(예:야스카와 가 700)
즉 5 에서 매우 우수한 효율성 형태 활성화
재생 에너지 처리:
제동 장치(예:미쓰비시 프-부 2)자주 제동
다중 모터 시스템을 위한 공통 직류 버스 솔루션
진동 제어:
6-100 헤르쯔 진동을 격리하는 관성 플랫폼
5 학년 모터 동적 균형
예측 유지보수:
내장 온도/진동 센서(사물인터넷 지원)
모터 전류 고조파 서명 데이터베이스
자동 유리제 생산 라인 처리 시스템:
모터:지멘스 1 피트 7 서보(15 킬로와트/3000 분당회전수)
기어박스: 행성 흡진기 (10:1 비율,
통제 시스템 2018 년 10 월 15 일-2018 년 10 월 15 일
보호 진동 모니터링 모듈
부하 계산:
관성 매칭 검증(제이 _로드/제이_모터
가속도 토크 유효성 검사(티아크>티아크 하중+티아크 마찰)
열 분석:
모터-캐드 열 시뮬레이션
절연 재료 온도 마진>15 천개 검증
현장 테스트:
72 시간 지속적인 짐 가동 시험
2000 주기 시작 정지 내구시간 시험
전기 모터 선택 유리 자동화에는 시스템 엔지니어링 접근 방식이 필요합니다.:
(1). 프로세스 물리학(열,기계,광학)
(2). 제어 성능(정확도,역학,동기화)
(3). 환경 탄력성(온도,오염)
(4). 라이프 사이클 경제(효율성,유지 보수,가동 시간)
다음과 같은 신흥 기술 자체 냉각 모터 설계 그리고 인공지능 기반의 예측 유지보수는 유리 제조 자동화의 새로운 벤치마크 설정. 미션 크리티컬 애플리케이션의 경우 최종 모터 선택 전에 실제 유리 처리 역학을 포함하는 디지털 트윈 시뮬레이션을 수행하는 것이 좋습니다. 특수 유리 생산(예:초박형 전자 유리)의 경우 나노 미터 수준의 모션 제어 요구 사항을 고려하고 음성 코일 모터+레이저 간섭계 위치 결정 솔루션을 채택하십시오.
