자동차 산업은 적층 제조(3 차원 인쇄). 전통적인 모터 제조는 주조,기계 가공 및 권선 공정에 의존하므로 시간이 많이 걸리고 설계 유연성을 제한 할 수 있습니다. 3 차원 인쇄로 신속한 프로토타이핑,복잡한 형상 및 경량 구조 가능 이전에는 불가능했습니다. 이 문서에서는 3 차원 인쇄가 모터 생산,이점,과제 및 실제 응용 프로그램을 재구성하는 방법을 탐구합니다.
3 차원 인쇄는 주요 모터 부품의 제조를 가능하게 합니다.:
고정자&회전자 체중 감소 및 방열에 최적화되어 있습니다.
하우징 및 케이싱 가볍고 통합 된 냉각 채널.
권선 및 코일 복잡한 모양을위한 인쇄 된 전도성 재료.
자석 맞춤형 희토류 자석 구조.
금속 인쇄 고강도 부품 용 알루미늄,티타늄 및 강철.
전도성 중합체&합성물 인쇄 권선 및 센서.
연약한 자석 물자 고정자/로터의 고효율 플럭스 경로.
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기술 |
최고의 |
예제 응용 프로그램 |
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플라스틱 |
프로토 타이핑,하우징 |
드론 모터,소형 액추에이터 |
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(금속) |
고성능 부품 |
항공 우주,전기 자동차 |
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바인더 분사 |
복잡한 기하학 |
사용자 정의 고정자 코어 |
경량화 및 최적화된 구조
토폴로지 최적화는 강도를 유지하면서 재료 낭비를 줄입니다.
중공 구조 및 격자 설계는 냉각 및 효율성을 향상시킵니다.
더 빠른 프로토 타이핑 및 사용자 정의
맞춤형 모터 설계에 이상적인 툴링이 필요하지 않습니다.
전기차,로봇 공학 및 항공 우주 분야의 연구 개발을위한 신속한 반복.
열 및 전기 성능이 향상되었습니다.
통합 냉각 채널은 과열을 방지합니다.
맞춤형 권선은 전자기 효율을 향상시킵니다.
✅비용 효율적인 낮은 볼륨 생산
최소 주문 수량이 없습니다.
조립이 줄어들고 부품이 줄어들면 제조 복잡성이 낮아집니다.
&디암스; 전기 자동차(전기 자동차)및 항공 우주
지멘스&보디는 경량 전기차를 위해 3 차원 인쇄된 모터 부품을 사용합니다.
미 항공 우주국&스페이스 엑스는 인공위성과 무인 항공기에 대한 인쇄 모터를 테스트.
&디암스; 로봇 공학 및 산업 자동화
주문 자동 귀환 제어 장치 모터 낙관된 토크를 가진 로봇식 팔을 위해.
의료용 로봇 및 보철용 소형 모터.
&디암스; 소비자 전자공학&무인비행기
스마트 폰 및 웨어러블 용 마이크로 모터 인쇄.
경량 드론 모터 향상된 전력 대 중량 비율.
⚠️ 현재 제한 사항
인쇄 된 구리 권선은 여전히 전통적인 방법보다 뒤떨어져 있습니다.
확장 성 대량 생산은 기존 제조보다 느립니다.
안전에 중요한 응용 분야(예:항공)에 대한 규제 장애물 인증.
&라르; 미래 혁신
전도성,자성 및 구조 재료를 결합한 다중 재료 인쇄.
최적의 성능을 위한 인공지능 구동 모터 설계 및 생성 설계.
3 차원 인쇄와 정밀 가공을 결합한 하이브리드 제조.
3 차원 인쇄는 모터 제조 중단 활성화함으로써 더 가볍고 효율적이며 고도로 사용자 정의 된 디자인. 도전이 남아있는 동안 재료 과학 및 대량 생산,다중 재료 인쇄와 인공지능 최적화의 발전은 채택을 가속화하고 있습니다. 같은 산업 전기 자동차,항공 우주 및 로봇 공학 이 기술에서 가장 많은 혜택을 누릴 것입니다.
