전기 강철 박판은,모터의 핵심 성분으로,널리 이용됩니다 안으로 전기 모터 발전기,변압기 기하학적 설계 및 매개 변수 선택은 모터 성능,효율성 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘 최적화된 라미네이션 기하학은 코어 손실을 줄일 뿐만 아니라 자기 흐름 밀도와 운영 효율성을 향상시킵니다. 또한 모터 신뢰성과 안정성을 보장하기 위해 설계 중에 다양한 매개 변수를 신중하게 고려해야합니다.
전기 강철 라미네이션은 높은 자기 투과성과 낮은 손실을 특징으로하는 실리콘-철 합금으로 만들어진 얇은 시트입니다. 그들의 주요 기능은 폐쇄 자기 회로를 형성하여 에너지 손실을 최소화하면서 흐름 밀도를 향상시키는 것입니다. 실제 응용 프로그램에서 기하학적 설계 고려 사항에는 두께,길이,너비 및 절단 방법이 포함됩니다.
1. 두께 선택
두께는 라미네이션 성능에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 더 얇은 라미네이션은 낮은 주파수에서 에디 전류 손실을 줄이지만 기계적 강도를 손상시킬 수 있습니다. 일반적으로 두께는 0.35 밀리미터에서 0.5 밀리미터 사이이며 모터에 따라 최적의 선택이 가능합니다.
2. 길이와 폭
라미네이션의 치수는 모터와 일치한다&했음;의 구조 설계. 제조 비용을 줄이기 위해 표준화된 크기를 권장합니다. 또한 스태킹 및 연동 방법은 자기 회로 연속성과 효과를 보장해야합니다.
3. 절단 방법
절삭 공정은 에지 품질 및 자기 특성에 영향을 미칩니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.:
펀칭:대량 생산에 적합합니다.
레이저 절단:고정밀 어플리케이션에 적합합니다.
가장자리 부드러움은 모터 성능에 큰 영향을 미치므로 절단 공정 품질을 엄격하게 제어해야합니다.
1. 자기 투과성
투과성은 포화 흐름 밀도와 부하 용량을 결정합니다. 높 침투성 강철은 에너지 손실을 감소시키고 그러나 자석 성과와 비용 사이 균형을 요구합니다.
2. 코어 손실(철 손실)
코어 손실은 히스테리시스 손실과 에디 전류 손실로 구성됩니다. 재료 구성 및 가공 기술(예:곡물 지향 강철)은 고주파 작동 하에서도 손실을 최적화 할 수 있습니다.
3. 열 상승 특성
과도한 온도 상승은 자기 특성과 절연을 저하시킬 수 있습니다. 디자인은 안정적인 작동을 보장하기 위해 방열 및 주변 조건을 고려해야합니다.
4. 절연 코팅
절연 코팅(예:산화물 또는 바니시)은 와전류를 감소시킵니다. 코팅 재료 및 두께는 전기 절연 및 내열성 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
박판 디자인은 신청에 의하여 변화합니다:
고주파 모터: 와전류를 최소화하기 위해 더 얇은 라미네이션을 선호합니다.
대형 발전기:기계적 강도와 내마모성을 우선시합니다.
설계자는 매개 변수(예:재료 등급,코팅)를 특정 운영 요구에 맞게 조정해야합니다.
전기 강철 라미네이션의 기하학적 설계 및 매개 변수 최적화는 모터 효율성과 신뢰성에 중추적입니다. 주요 요인***********;두께, 차원, 절단 방법, 투과성, 핵심 손실, 열 관리,그리고 절연제이 경우,당신은 전체 평가해야합니다. 합리적인 설계를 통해 모터 및 발전기 성능을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 전기 공학 응용 분야에서 장기적인 안정성을 달성 할 수 있습니다.
