전기 실린더 '기생충'이라고도 불리죠 산업용 선형 액추에이터,큰 힘으로 고속 구동이 필요한 선형 운동 솔루션 중 하나입니다. 압축기용 전기 실린더를 설계하는 것은 힘 요구 사항,스트로크 길이,속도,정밀도 및 제어를 포함한 몇 가지 주요 고려 사항을 포함합니다. 아래는 프레싱 어플리케이션을 위한 전기 실린더 설계에 대한 단계별 가이드입니다:
1. 응용 프로그램 요구 사항 정의
힘(또는 파운드):필요한 최대 누르는 힘을 결정합니다.
스트로크 길이(밀리미터 또는 인치):실린더가 얼마나 멀리 확장/후퇴해야 하는지.
속도(밀리미터/초 또는/초):작동 중 원하는 선형 속도.
듀티 사이클:연속 또는 간헐적 인 작동.
정밀(밀리미터 또는 인치):필요한 포지셔닝 정확도(예를 들면,&플러스;0.01 밀리미터).
환경:온도,먼지,습기,등.
2. 전기 실린더 유형을 선정하십시오
전기 실린더는 다양한 구성으로 제공됩니다:
모는 공 나사:높은 정밀도,높은 힘,온건한 속도.
리드 스크류 구동:낮은 비용,낮은 효율,가벼운 하중에 적합합니다.
벨트 구동:고속,낮은 힘 기능.
선형 모터:초고속과 정밀도,비싼.
기계를 누르기를 위해, 볼 스크류 구동 전기 실린더 그들의 높은 힘 및 정밀도 때문에 통용됩니다.

3. 전기 모터 선택
서보 모터:고정밀,동적 제어,프레스 애플리케이션에 이상적입니다.
스테퍼 모터:저렴한 비용으로 오픈 루프 제어로 보다 간단한 어플리케이션에 적합합니다.
인코더가 있는 교류/직류 모터:기본 속도/위치 제어용.
중요한 모터 모수:
힘 요구 사항을 충족해야 합니다.
필요한 선형 속도와 일치해야합니다.
전력(킬로와트 또는 마력)은 힘과 속도에 달려 있습니다.
힘 계산:
에프=2&파이;&시간;모터 토크&시간;효율/나사의 리드
어디:
F=선형 힘(엔)
나사의 리드=회전 당 이동 거리(밀리미터/회전)
효율성(공 나사를 위해~90%)
4. 기계 설계 고려 사항
구조&주거:편향도 없이 누르는 힘을 저항해야 합니다.
가이드 레일:부드러운 동작을위한 선형 베어링 또는 프로파일 레일.
엔드 스톱:오버 트래블 보호를위한 기계적 한계.
연결&설치:모터와 나사 사이 적당한 줄맞춤을 지키십시오.
5. 통제 시스템
자동화된 누르는 주기를 위해.
힘&위치 의견:폐회로 통제를 위한 짐 세포 또는 압력 감지기.
통신수 입력과 감시를 위해.
프레스 시퀀스 예:
급속한 접근(고속,낮은 힘).
누르기(통제되는 힘/속도).
체류 시간(유지력).
철회.
6. 안전 기능
과부하 보호:서보 드라이브의 토크 제한.
비상 정지:실패의 경우에는 커트오프 힘.
기계적인 브레이크:수직 신청에서 후에 몰기 방지하십시오.
7. 계산 예
시나리오:
필요한 힘:10 킬로나
스트로크 길이:200 미리메터
속도:50 미리메터/초
볼 스크류 리드:10 미리메터/회전
원하는 위치 정확도:&플러스;0.02 미리메터
단계:
모터 토크 계산:
10,000 엔&시간;0.01 엠/2&파이;&시간;0.9&아심프;17.7 나노미터(추가 20-30%안전 마진&라르;~22 나노 필요한.)
모터 회전수:
회전수=선형 속도(미리메터/초)&시간;60/리드(미리메터/회전)=50&시간;60/10=300 분당회전수=리드(미리메터/회전)선형 속도(미리메터/초)&시간;60=1050&시간;60=300 분당회전수모터 선택:
자동 귀환 제어 장치 모터를 가진 &창;22 나노 토크 그리고 &창;300 분당 회전수 (예:, 400 와트-750 와트 자동 귀환 제어 장치 모터 기어 박스 포함 필요한 경우).
8. 프레스 기계의 전기 실린더의 장점
정확한 힘&위치 통제(대 유압/압축 공기를 넣은).
에너지 효과(필요로 하는 일정한 유동성 압력 없음).
청결하고&낮은 정비(기름 누출 또는 공기 압축기 없음).
풀그릴(가동 가능한 압박 단면도).
9. 잠재적 인 도전
유압/압축 공기를 넣은 보다는 더 높은 초기 비용.
고 듀티 사이클에서의 열 발생(냉각이 필요할 수 있음).
대형 유압 시스템에 비해 제한된 힘.
결론
한 프레스 기계 용 전기 실린더 에 기초하여 설계되어야한다:
&황소;힘,속도,스트로크 요구 사항.
&황소;정밀 및 제어 요구.
&황소;적절한 모터와 나사 선택.
&황소;안전 및 피드백 시스템과의 통합.
중장비 응용 분야(예:>50 킬로그램)의 경우 유압 시스템이 여전히 바람직할 수 있지만 전기 실린더는 정밀 프레싱(예:전자 조립,의료 기기 제조)에서 탁월합니다.