이 가이드에서는 정적 기계적 성능 테스트,정기 검사 및 시각적 검사에 대해 자세히 설명합니다 다람쥐 케이지 3 상 인덕션 모터,주요 표준과 우수 사례를 다루고 있습니다.
1. 갱구 연장 광선 런아웃
&황소;요구 사항:&르;0.05 미리메터(소형 전기 모터)또는&르;0.1 미리메터(중형/대형 모터).
&황소;방법:다이얼 표시기를 사용하여 측정;어떤 타원 또는 축 움직임을 보장하지.
2. 방위 정리&윤활
깊은 홈 볼 베어링의 경우 반경 방향 클리어런스를 준수해야합니다.
윤활:그리스 채우기:베어링 캐비티의 1/3 2/3. 과열을 방지하기 위해 과충전을 피하십시오.
3. 에어 갭 균일성
이 경우,설계 갭(예를 들어,0.5 밀리미터 설계 갭에 대한 0.05 밀리미터)의 10%편차.
&황소;방법:대칭 고정자 점에서 필러 게이지를 사용하여;평균 여러 판독.
4. 회전자 막대기&끝 반지 완전성
&황소;요구 사항:균열 없음,깨진 용접,또는 느슨;단락 링 저항 편차&르;&플러스;5%.
&황소;방법:육안 검사+음향 검사(태핑 테스트). 필요한 경우 핫스팟에 적외선 열 화상 카메라를 사용하십시오.
1. 절연 저항 시험
&황소; 표준:
380 볼트 모터:&창;1 메터&오메가;(콜드,최소. 0.5 미터&오메가).
&디암스; 고전압 모터:&창;1 엠&오메가;/킬로와트.
&황소; 도구:500 볼트/1000 볼트 메거;테스트 권선-접지 및 위상-위상 1 분.
2. 절연성 강도 시험
1000 볼트 모터;2200 볼트 1000 볼트 모터.
&황소;합격 기준:어떤 고장 없습니다/아크;유의 한 후 테스트 절연 드롭 없습니다.
3. 보호 도체 연속성
&황소;표준:접지 저항&르;0.1&오메가;에 10 에이 5 초.
&황소;도구:접지 테스터;정션 박스-투-프레임 연속성을 확인.
1. 구조&구조
&황소;균열 확인,변형,녹. 엔드 커버/프레임 밀봉을 확인합니다.
&황소;팬이 조용히 실행 확인;차단 해제 통풍구;지느러미 먼지없는.
2. 접속점 상자&배선
&황소;단자:산화 없음/느슨. 배선:손상되지 않은 절연,명확한 라벨.
&황소;수분 유입을 방지하기 위해 씰 가스켓 무결성을 확인.
3. 패스너 및 가드
2015 년 10 월 15 일에 확인함. 잠금 와셔가 있는지 확인하십시오.
&황소;가드 안전하게 장착;아니 노출 회전 부품.
1. 주요 표준(기가바이트 14711-2013)
&황소;정리:&창;1.5 미리메터(&르;750 볼트).
2.우리는 당신의 요구에 따라 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.
2. 수정 요인
&황소;오염 수준:증가 거리 20%3 도에 대한(먼지).
1000 미터>2000 미터 당 20%.
2018 년 10 월 15 일-2018 년 10 월 15 일
3. 측정
&황소;사용 캘리퍼스/레이저 거리 미터 최단 공기 경로(클리어런스)및 표면 경로(연면).
&황소;참고:기판 솔더 마스크는 연면 거리를 무효화;실제 절연에 따라 평가.
1. 일반적인 원인
&황소;비표준 프로세스(예를 들어,베어링 씰 누락,잘못된 볼트).
&황소;불완전 검사(예를 들어,,터미널 검사를 생략).
&황소;가난한 디자인(예를 들어,부적절한 고정자 리드 공간).
2. 예방
&황소;소프:시각적 인 작업 지침을 사용하여+듀얼 운영자 검증.
&황소;포카-멍에:비대칭 커넥터/색상 코드 단자.
&황소;자동화:토크 센서를 통해 실시간 모니터링/비전 시스템.
중요한 초점 영역:
정적 성능:샤프트 런아웃,베어링 클리어런스,에어 갭.
절연,유전 강도,접지 연속성.
시각적 검사:구조적 무결성 및 밀봉.
안전 간격:환경 조정이 가능한 전압 별 연면/클리어런스.
프로 팁:표준화된 워크플로우와 오류 방지가 조립 결함을 줄여 모터의 신뢰성을 높여줍니다.
