의 수명 다람쥐 케이지 3 상 인덕션 모터 여러 가지 요인에 의해 영향을 받습니다. 권선 그리고 베어링 장수를 결정하는 핵심 구성 요소입니다. 이 기사에서는 이러한 두 가지 중요한 구성 요소의 고장 메커니즘과 제한 요소를 분석하여 유지 관리 관행과 결합하여 모터 수명을 연장하는 방법을 체계적으로 탐구합니다.
전압 변동:
만성 과전압은 절연 노화를 가속화합니다.
저전압은 과도한 전류로 인해 과열을 유발합니다.
고조파 간섭:
인버터 또는 그리드 고조파는 권선 과열 및 유전 손실 증가로 이어집니다.
빈번한 시작/정지:
시동 전류(5~7 회 정격 전류)는 권선 온도 상승 및 기계적 응력을 유발합니다.
부하 특성:
과부하,진동 및 불균형 하중은 베어링 마모 및 샤프트 굽힘을 가속화합니다.
임명 정확도:
오정렬,느슨한 기초 또는 부적절한 커플 링은 비정상적인 베어링 힘을 유발합니다.
온도:
매 10&도;주변 온도 기음 상승,절연 수명 반(아 레니 우스 법칙).
습도&먼지:
습기는 권선 단락을 유발하고 먼지 유입은 베어링 마모를 가속화합니다.
윤활 실패(건조한 방위 마찰),탄소 축적,또는 냉각 장치 방해.
(1). 절연 노화 메커니즘
열 노화:장기간 고온(>130&도;기음)탄화 절연 재료(예:폴리 에스테르,에폭시).
전기 노후화:부분적인 출력은 전도성 경로를 형성하는 절연제를 침식합니다.
기계적 스트레스:빈번한 시동/정지 또는 진동으로 절연 층이 마모됩니다.
(2). 전형적인 실패 증상
초기 징후:절연 저항 강하(
심각한 결함:턴 투 턴 반바지(전류 불균형),접지 결함(트립 누설 방지).
(3). 감기 수명 추정
온도 상승 시 최대 20 년 동안 지속됩니다. 각 10 도 초과 한도는 수명을 50%줄입니다.
(1). 실패 메커니즘
피로 스폴링:롤링 요소/레이스에 대한 반복적인 스트레스(룬드베르크-팔그렌 이론).
윤활 실패:윤활제 산화,오염,또는 불충분한 보충.
현재 부식:갱구 현재(특히 안으로 전기 모터)전기 구멍을 일으킨다.
(2). 전형적인 실패 증상
초기 단계:비정상적인 소음(고주파"비명"),온도 상승(>70&도;기음).
고급 단계:진동 증가(가속도>10 미터/초),축 방향 재생.
(3). 베어링 수명 계산
기본 등급 수명 공식:
기음:기본 동적 부하 등급; 피:동등한 동적 부하.
실제 수명은 일반적으로 계산 된 값의 30~50%입니다(설치/윤활의 영향을 받음).
작동 조건 최적화:
주위 온도(강제 통풍 냉각)를 통제하고,지탱한 하중 초과(짐 비율&르;90%)를 피하십시오.
소프트 스타터 사용/2015 년 돌입 현재를 감소시키기 위하여.
절연 보호:
절연 저항을 정기적으로 측정하십시오(500 볼트 메거,1 미터 및 오메가).
습기가 많은 환경의 경우 진공 함침 또는 단열재를 사용하십시오(180&도;기음).
상태 모니터링:
핫스팟을위한 적외선 온도 기록(>5&도;기음 차동 보증 검사).
온라인 부분 방전 모니터링.
정밀 유지 보수:
그리스를 주기적으로 보충하십시오(리튬 기반,베어링 캐비티의 1/3 을 채우십시오).
절연 베어링 또는 샤프트 접지를 사용하여 샤프트 전류를 제거하십시오.
기계적인 보호:
정렬 정밀도를 보장합니다(레이저 정렬,&르;0.05 미리메터 편차).
진동 감쇠베이스 또는 유연한 커플 링을 설치하십시오.
저하 경고:
진동 모니터링(이소 10816,4 등급 제한:4.5 미리메터/초).
초기 스폴링 검출을위한 음향 방출(>5 키로헤르쯔 특성 주파수).
적절한 크기 조정:과대 사이징을 방지;예약 10 과시;15%전력 마진.
예정된 유지 보수:6 개월마다 단열재,베어링 플레이 및 윤활을 검사합니다.
환경 제어:먼지 커버,제습기를 사용하고 물노출을 방지하십시오.
실패 분석:작동 로그(온도,진동 이력)를 유지하여 수명을 예측합니다.
의 수명 다람쥐 케이지 모터 경첩 감기 절연제 그리고 방위 신뢰성. 작동 조건을 최적화하고 정밀 유지 보수를 구현하며 상태 모니터링을 채택하면 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다. 중요한 장비의 경우 통합 신뢰성 중심의 유지보수 반응적 유지 관리에서 예측적 유지 관리로 전환합니다.
3 상 유도 전동기에 맞는 맞춤형 솔루션 필요? 수명 평가를 위해 엔지니어링 팀에 문의하십시오!
