영구 자석 동기 모터가 변형되고 있습니다. 자동 연마 기계 정밀도와 성과를 개량하고 있는 동안 과감하게 에너지 소비를 감소시켜서. 여기에 했음,그들이 달성하는 방법이야 큰 전기 저축:
1. 높은 효율(즉,4/즉,5 표준) =에너지 낭비 감소
모터 에서 작동 94-97%효율성,80-90%에 비해 인덕션 모터.
더 낮은 구리&철 손실은 더 적은 열 발생 및 낭비한 전기를 의미합니다.
지속적인 닦는 가동에서 20-40%의 에너지 절약.

2. 정확한 속도&토크 통제 (에 닦고는&힘 낭비를 감소시킵니다)
필드 지향 제어(초점)는 변동 없이 정확한 속도 조절을 허용합니다.
불필요한 전원 스파이크를 방지합니다.
적응형 부하 일치는 연마 압력이 변할 때 모터 변형을 줄입니다.
3. 회생 제동은 에너지를 회복합니다
폴리싱 휠이 감속하면 발전기로 작용하여 시스템에 에너지를 공급합니다.
빈번한 시작 정지 닦는 주기에 있는 15%까지 에너지 회복.
4. 기계적 손실 제거 (기어 박스 없음,벨트 없음)
많은 연마 기계는 비효율적 인 기어 박스/벨트 드라이브를 제거하여 직접 구동 장치를 사용합니다(~5-10%에너지 손실 절약).
낮은 마찰=연마 속도를 유지하는 데 필요한 전력이 적습니다.
5. 스마트 전원 관리
가변 주파수 드라이브 연마 요구 사항에 따라 모터 속도를 최적화합니다.
인공지능 기반의 부하 감지 기능은 전력을 실시간으로 조절하여 과도한 소비를 방지합니다.
예측 유지 보수는 모터가 최고 효율로 작동하도록 보장합니다(마모로 인한 에너지 낭비 없음).
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매개 변수 |
인덕션 모터 |
모터 |
저축 |
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효율성 |
85% |
96% |
~11%더 적은 낭비 |
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안일한 힘 끌기 |
높은 |
거의 0 |
~8-15%저장 |
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피크 전력 수요 |
높은(관성 때문에) |
부드러운 램프 업 |
~10-20%더 낮은 |
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총 에너지 사용 |
100 킬로와트/일 |
65-75 킬로와트/일 |
25-35%절감 |

자동화된 닦기에 있는 신청:
금속&자동에게 닦기(높 토크,변하기 쉬운 속도)
유리&세라믹 끝마무리(정밀도 속도 제어)
로봇식 닦는 팔(능률 적이고,조밀한 모터)
결론
자동 연마기,자동 연마기,자동 연마기,자동 연마기,자동 연마기,자동 연마기 전기 비용 절감 25-40% 정밀도를 개선하고 유지 보수를 줄이면서. 고효율,회생 제동 및 스마트 제어의 조합은 에너지 효율적인 연마 자동화를 위한 최상의 선택입니다.
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